數控收口直縫焊管機, 型號: HM800/12000
滾輪型
設計專用于5G桿，電力桿，高桿燈桿
直徑范圍： 200~800m

, 厚度：5~12mm, 長度：12000
標配單弧單絲埋弧焊機
                                                                                                                       
使用范圍：適用于大長度的中桿縱向自動收口焊接，5G桿，電力桿，高桿燈桿

數控收口直縫焊
此機通常適用于焊接多邊形和圓形錐形中型尺寸的桿子，比較適合一片型鋼桿（一條焊縫）。本焊機是自動焊接線，小車配有可調速電機，可以牽引桿子運動。液壓油缸促使壓輪收緊中桿，同時進行焊接。

專有特點：

1. 數控自動調整，數控系統，隨著桿徑變化，自動調節壓力, 自動調節壓腳位置，自動匹配送料速度和位置，保持焊縫始終處于合攏狀態，以確保焊接順利進行。
2. 確保在前工序合格的基礎上，焊接后，桿子焊縫無扭轉，機器后邊無需人員撬扭桿子來對中焊縫。
3. 推動桿子為變頻控制，帶有電器剎車停止功能，以保證頭尾焊接的穩定性。從頭焊到尾，頭尾幾乎沒有遺留未焊接的長度，不需要在尾部100~200mm 長度進行人工補焊。
4. 壓腳數量為3套，優點是減少壓腳對路燈桿表面的壓力，表面美觀，減少壓痕影響，同時適合生產八角桿，多棱桿和圓錐桿?？梢允堑葟降囊部梢允菆A錐的。
5. 小車可以快速電動回到設定位置，無需人工推回，降低操作人員的勞動強度
6. 后推動型小車，帶氣動夾緊裝置，相對于手動夾緊，簡單快速
7. 埋弧焊功能
8. 出料一側為滾輪型，便于上下料，利于實現物料上下游的自動化?？梢陨舷铝隙荚跈C器的一側，避免操作人員前后長距離移動，操作人員只需要在主機的位置工作，大大降低操作人員的勞動強度。
9. 帶桿子后導向板，自適應調整，實際操作中很少調節焊縫位置，降低操作人員的勞動強度
10. 通過安裝在機頭上的攝像頭，把焊縫反映到控制臺上的屏幕上，使得焊縫的跟蹤，簡單容易，降低操作人員的勞動強度

11.自主研發的油壓和控制同步系統，降低了對桿子的要求，使得焊接后的桿子，圓整，變形小。
12. 操作人員：1人。

機器包含以下部分：

1. 用于小車移動的長型工作臺
2. 主龍門架
3. 小車驅動
4. 后出料滾輪
5. 液壓夾緊部分（包括壓緊輪，適用于中桿）
6. 埋弧焊系統，帶焊絲送料系統
7. 焊劑回收系統
8. 液壓系統
9. 控制系統